PC+ABS镭雕原料台化AC3100AF合金PC/ABS

蚌埠2023-08-17 12:13:04
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联系人:吕小姐 帝人PC+ABS合金已经开始被应用在了水龙头当中,它有着无毒无害、不锈、不被腐蚀的优点,这让由它制成的水龙头不会影响水质,具有健康、卫生的特点,因此帝人PC+ABS合金成为了制作水龙头的绝佳材料,帝人PC+ABS合金因为更加优越的性能必将取代金属材料,而对消费者来说,绿色环保、无毒无害、价格实惠的塑胶水龙头不但给消费者经济上带来更多优惠、生活带来更高的健康保障,同时也给绿色环保工程带来新的活力。 帝人PC+ABS是一种通过混炼后合成的改性工程塑料。其中,PC就是聚碳酸脂,ABS就是(A)、丁二烯(B)和苯乙烯(S)的共聚物。这种改性塑料比单纯的PC和ABS性能更好,例如:抗冲击性提高,耐热性提高,硬度提高等等。 PC+ABS注塑工艺 料筒温度 喂料区 50~70℃(70℃);区1 230~250℃(250℃);区2 250~260℃(260℃);区3 250~270℃(265℃);区4 250~270℃(265℃);区5 250~270℃(265℃);喷嘴 250~270℃(270℃),括号内的温度建议作为基本设定值,行程利用率为35%和65%,模件流长与壁厚之比为50:1到100:1;熔料温度 260~270℃;料筒恒温 200℃;模具温度 70~90℃;压力 80~150MPa(800~1500bar) 保压压力 压力的40%~50%以避免制品发生缩壁;为了使制品的内应力小化,保压压力应该尽可能设置低 背压 只要5~10MPa(50~100bar),避免产生摩擦热 速度 中等速度,将摩擦热降至小;多级;对有些制品建议采用从慢到快 螺杆转速 大螺杆转速折合线速度为4.0m/s 计量行程 (1.0~3.0)D,因为熔料对过热和在料筒内残留时间过长很敏感;残留时间不应超过6min,在热流道中的滞留时间也应尽可能小 残料量 2~5mm,取决于计量行程和螺杆直径 预烘干 在80℃温度下烘干4h 回收率 可加入20%的回料,只要料没有发生热降解并进行过适当的预烘干;如为强度要求不高的制品则更好 收缩率 几乎各向同性,0.5%~0.7%;对玻璃纤维增强型,0.2%~0.4% 浇口系统 任何一种普通形浇口都可使用;浇口处有热流道,温度必须闭环控制 机器停工时段 关闭加热,像操作挤出机一样操作机器清洗料筒 料筒设备 标准螺杆直径为50mm;对大直径螺杆,采用低压缩和短计量段几何尺寸;止逆环,直通喷嘴 PC与ABS具有一定的相容性,但是,PC与ABS的相容性受两组分的型号、配比及加工工艺等因素影响很大。为了有效改善界面相容性,有效方法是在共混体系中加入相容剂。通常的增容剂有: MAH接 枝POE、ABS的接枝物、PE接枝物、聚苯乙烯 接枝共聚物(SMA)、丙烯酸或 酯的共聚物、胺基、SAN、双组分增容等。PC/ABS合金与PC相比,主要有如下优点:一、在广泛的使用条件下只会呈塑性破坏,残余应力减少,耐应力开裂性提高,在常温下,其冲击强度为PC的3~4倍。 二、耐沸水性优良,经100 ℃,240小时处理后,拉伸强度和弯曲强度几不变,拉伸强度为同一条件处理的PC的3倍以上。 三、耐老化性能好,经120 ℃、140小时处理后,其冲击强度仍PC的2倍以上。 四、耐候性优良,室外曝露2年,拉伸强度和弯曲强度几乎不变,冲击强度为PC的4倍以上。 五、熔融粘度降低1/3,所以成型温度可以较低,成型容易,残余应力减少,制品颜色也较好。另外,共混物的熔融粘度随成型压力升高下降较明显,也使成型性改善.PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。 PC/ABS,聚碳酸酯和-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物,是由聚碳酸酯(Polycarbonate)和聚(ABS)合金而成的热可塑性塑胶,结合了两种材料的优异特性,ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、 (UV)等性质,可广泛使用在汽车内部零件、事务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。典型应用范围: 汽车内外饰:仪表板,饰柱,仪表前盖,格栅,内外饰件  2.商务设备机壳和内置部件:笔记本/台式电脑,复印机,打印机,绘图仪,显示器 3.电信,移动电话外壳,附件以及智能卡(SIM卡):  4.电器产品,电子产品外壳,电表罩和壳体,家用开关,插头和插座,电缆电线管道  5.家用电器,如洗衣机,吹风机,微波炉内外部件等。PC/ABS合金可综合两者的优良性能。一方面提高ABS的耐热性和拉伸强度,另一方面降低PC熔体粘度,改善加工性能,减少制品内应力和冲击强度对制品厚度的敏感性 PC/ABS由于其杰出的低光泽已经成功应用于上海大众汽车斯柯达晶锐的方向盘上下盖板上,零件的表面光泽度在60°下的测试值为4.2(皮纹为K31、1.5°,颜色9B9),满足了汽车腰线以下内饰的光泽度要求
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